NFPA 58 - Edición 1995

Apéndice E - Dispositivos de alivio de presión

E-1 Dispositivos de alivio de presión para cilindros DOT (ICC).

E-1.1 Fuente de los requisitos para los dispositivos de alivio.

E-1.1.1 Los requisitos para los dispositivos de alivio para los cilindros DOT están establecidos por el DOT. La información técnica completa referida a estos requisitos podrá encontrarse en la publicación de la Compressed Gas Association (CGA) S-1.1, Normas para dispositivos de alivio de presión, Parte 1 - Cilindros para Gases Comprimidos.

E-1.2 Requisitos esenciales para los dispositivos de alivio para cilindros de Gas Lp.

E-1.2.1 La Publicación de la CGA S-1.1 dispone que los cilindros para Gas LP deben equiparase con tapones fusibles, válvulas de alivio de presión de resorte cargado, o con una combinación de ambas. Los tapones fusibles no son permitidos en los cilindros utilizados en ciertas instalaciones sobre vehículos [ver 8-2.3(a)4]. Los requisitos de E-1.2.2 y a E-1.2.3 detallan las prácticas industriales generalmente aceptadas para el uso de tapones fusibles y dispositivos de seguridad para presión en cilindros de Gas LP.

E-1.2.2 Si los tapones fusibles son los únicos dispositivos de alivio, los tapones utilizados deberán cumplir con los requisitos respecto de la capacidad de flujo de la CGA S-1.1 con un punto de fusión o de fluencia nominal de 165°F (74°C) [no menor que 157°F (69°C) ni mayor que 170°F (77°C)]. Para los cilindros con más de 30" (0,76 m) de largo (excluyendo el cuello) se requiere un tapón en cada extremo del

cilindro.

E-1.2.3 Si la(s) válvula(s) de alivio de presión de resorte cargado fuera(n) el único dispositivo de alivio, las válvulas utilizadas deberán cumplir con los requisitos respecto de la capacidad de flujo de la CGA S-1.1, con una presión de ajuste no menor que el 75 % ni mayor que el 100 % de la presión mínima de ensayo requerida para el cilindro. Por ejemplo: la presión de prueba para un cilindro de 240 psi (1,65 MPa) de presión de servicio es 480 psi (3,31 MPa); 75 % de esto es 360 psi (2,48), en la práctica tales válvulas se ajustan a 375 psi (2,59 MPa).

E-2 Dispositivos de alivio de presión para recipientes ASME.

E-2.1 Fuente de los requisitos para los dispositivo alivio.

E-2.1.1 Los requisitos de capacidad para los dispositivos de alivio se encuentran en concordancia con los requisitos aplicables de la Publicación S-1.2 de la Compressed Gas Association (CGA), Normas para dispositivos de alivio de presión, Parte 2 - Tanques de carga y portátiles para Gases Comprimidos: o con la Publicación S-1.3 de la CGA, Normas para dispositivos de alivio de seguridad, Parte 3 Recipientes de almacenaje para Gases Comprimidos.

E-2.2 Válvulas de alivio de presión de resorte cargado para recipientes en superficie y de carga.

E-2.2.1 La tasa mínima de descarga de una válvula de alivio de presión de resorte cargado se basa en la superficie externa del recipiente sobre el cual la válvula se encuentra instalada. El párrafo 2-2.6.5(h) dispone que los recipientes nuevos sean marcados con el área superficial eri pies cuadrados. El área superficial de los recipientes que no se encuentren marcados de este modo (o que no estén marcados de modo legible) puede calcularse aplicando la siguiente fórmula:

(a) Recipiente cilíndrico con cabezales semiesféricos:

Área superficial = largo total x diámetro extemo x 3,1416

(b) Recipiente cilíndrico con cabezales no semiesféricos: Area superficial = (largo total + 0,3 del diámetro externo) x diámetro externo x 3,1416.

NOTA: Esta fórmula no es exacta, pero dará un resultado que se halle dentro de los límites de exactitud que resultan prácticos a los fines de dimensionar válvulas de alivio.

(c) Recipientes esféricos:

Área superficial = diámetro extemo al cuadrado x 3,1416.

E-2.2.2 La capacidad mínima de alivio requerida, en pies cúbicos de aire por minuto al 120 por ciento de la presión máxima permitida para el ajuste de inicio de apertura (o Tasa de Flujo CFMI Aire) bajo condiciones normalizadas a 60°F (16°C) y presión atmosférica [14,7 psia (una presión absoluta de 0,1 MPa)], deberá ser la indicada en la Tabla E-2.2.2 para el área superficial en pies cuadrados del recipiente en el que se instalará la válvula de alivio de presión. La tasa de flujo puede interpolarse para los valores intermedios del área superficial. Para los recipientes con un área externa total mayor que 2000 pies cuadrados (185,8 m²), la tasa de flujo requerida deberá ser calculada utilizando la siguiente fórmula:

Tasa de Flujo CFM Aire = 53,632 x A^0.82 , donde A = Superficie Externa Total del recipiente en pies cuadrados.

Tabla E-2.2.2

1-CFM = Cubic Feet Minute, pies cúbicos por minuto.

E-2.3 Válvulas de alivio de presión de resorte cargado para recipientes subterráneos o en montículo.

E-2.3.1 Para el caso de recipientes instalados subterráneas o en montículo, las capacidades de descarga de las válvulas de alivio de presión podrán disminuirse hasta alcanzar el 30 por ciento de aquellas especificadas en la Tabla E-2.2.2, siempre que el recipiente se encuentre vacío de liquido en el momento de instalarlo, que no se ubique ningún líquido en el hasta que se encuentre completamente cubierto con tierra, y que no se descubra para su remoción antes de eliminar la totalidad del líquido.

E-2.3.2 La capacidad de descarga de las válvulas de alivio de presión de los recipientes parcialmente subterráneos deberá estar en concordancia con 2-3.2.4.

E-2.4 Requisitos para los Tapones Fusibles.

E-2.4.1 Los tapones fusibles, que complementen a las válvulas de alivio de presión de resorte cargado y que cumplen con 2-3.2.4(e), solo serán permitidos en recipientes estacionarios de superficie, con una capacidad de agua igual o menor que 1200 gal (4,5 m³). No deberán utilizarse en recipientes de mayor tamaño o en recipientes portátiles o de carga con construcción ASME. El área total de descarga por recipiente de los tapones fusibles se limita a 0,25 pulgadas cuadradas (1,6 cm²).

E-2.5 Ensayo de la válvula de alivio de presión.

E-2.5.1 No se considera necesario el ensayo frecuente de las válvulas de alivio de presión de los recipientes de Gas LP por las siguientes razones:

(a) Los Gases LP son denominados "gases dulces" porque no presentan efectos corrosivos ni otros efectos que deterioren a los metales de los recipientes o de las válvulas.

(b)Las válvulas de alivio están construidas con materiales resistentes a la corrosión y se encuentran instaladas de modo de quedar protegidas de los efectos del clima. Las variaciones de temperatura y presión debidas a las condiciones atmosféricas no son suficientes como para causar ningún daño permanente sobre los resortes de las válvulas.

(c) La odorización requerida para los Gases LP hace que los escapes sean evidentes casi instantáneamente.

(d) La experiencia a través de los años con el almacenamiento de Gases LP ha mostrado un buen registro de seguridad respecto del funcionamiento de las válvulas de alivio de presión.

E-2.5.2 Como no puede esperarse que ningún dispositivo mecánico se mantenga en condiciones operativas indefinidamente, se sugiere que las válvulas de alivio de presión ubicadas en recipientes con una capacidad de agua mayor que 2000 gal (7,6 m³) sean ensayadas a intervalos de aproximadamente 10 años. Algunos tipos de válvulas pueden ensayarse utilizando un dispositivo externo elevador que posee un indicador que señala el equivalente de presión al cual cabe esperar que la válvula se abra. Otras deben ser sacadas del recipiente para su ensayo, requiriéndose que el recipiente sea vaciado previamente.

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